电气安全GB/T 10320

GB/T 10320-2011《激光设备和设施的电气安全》第5章共规定了15项型式试验，必须全部通过方可判定

设备符合电气安全要求。主要试验项目、目的及方法要点如下（按标准条款顺序归纳）：

试验条件（5.1）

基准环境：温度15 ℃～35 ℃、相对湿度45 %～75 %、气压86 kPa～106 kPa；如另有湿度、振动等单项试验，

则按该条款规定的严酷等级执行。

湿度试验（5.2）

目的：验证潮湿环境下绝缘性能不降低。

方法：40 ℃、93 %RH，48 h；完成后立即进行绝缘电阻与耐压复试，应仍满足要求值。

绝缘电阻试验（5.3）

目的：检查基本绝缘/加强绝缘的电阻水平。

方法：500 V DC，施加1 min；要求Ⅰ类设备≥2 MΩ，Ⅱ类设备≥7 MΩ，加强绝缘≥20 MΩ。

电压（绝缘强度）试验（5.4）

目的：确认绝缘耐受瞬态过电压能力。

方法：按额定电压查表选取试验电压（通常1.5 kV～4 kV，50 Hz），施加1 min，不得出现击穿或重复飞弧。

框体绝缘试验（5.5）

目的：确保可触及导电件与带电件间双重/加强绝缘可靠。

方法：在可触及金属与电源之间加等效于双重绝缘的试验电压，持续1 min。

安全电路（功能绝缘）试验（5.6）

目的：验证联锁、急停等安全电路在单一故障下仍能断电。

方法：模拟开路、短路、元件失效各三次，必须每次在规定时间内切断激光电源。

泄漏电流试验（5.7）

目的：限制触电危险电流。

方法：正常/单一故障条件下，用图5网络测量可触及件对地泄漏电流；Ⅰ类≤3.5 mA，Ⅱ类≤0.25 mA。

保护接地阻抗试验（5.8）

目的：确认保护接地连续性。

方法：≥10 A交流或直流，持续≥60 s；测得PE端子到可触及金属的电阻≤0.1 Ω（不含软线电阻）。

保护导体端子试验（5.9）

目的：检查PE端子机械与电气可靠性。

方法：目视察螺纹、防松装置；再进行第8项电流测试，连接处不得出现松动、过热或劣化。

脉冲试验（5.10）

目的：模拟电网瞬态过压。

方法：1.2/50 µs–8/20 µs组合波，±2 kV（线-线）、±4 kV（线-地），各5次；试验后安全电路功能正常，

无绝缘击穿。

冲击试验（5.11）

目的：验证外壳及内部电气组件抗机械冲击。

方法：用摆锤或落锤施加5 J冲击（大质量0.5 kg×1 m）于最薄弱位置，冲击后危险带电件不应被触及，绝

缘仍有效。

跌落试验（5.12，仅便携式设备）

目的：模拟运输/使用中跌落。

方法：整机带包装1 m高，水泥地，6面各1次；拆包后绝缘电阻、耐压、泄漏电流复测合格，无裂纹、带电

件暴露。

振动试验（5.13）

目的：确认运输振动下连接可靠。

方法：正弦扫频10-55-10 Hz，振幅0.35 mm，三轴各30 min；试验后接线无松动，电气间隙/爬电距离仍达标。

内爆和炸裂试验（5.14）

目的：防止激光腔或电源电容爆炸伤人。

方法：对充气放电管、电容组等施加额定压力1.5倍或短路诱发最大内部故障；外壳不得产生危险碎片，任何开

口须用胶带法检验无飞溅物。

外部固体的进入试验（5.15）

目的：验证外壳防护等级。

方法：按GB 4208进行IP代码测试；激光产品通常要求≥IP2X（手指/φ12.5 mm球不得进入），试验后带电件不可

触及且绝缘性能保持。

以上15项为GB/T 10320-2011强制型式试验内容。出厂检验可在此基础上缩减为绝缘电阻、耐压、泄漏电流、接

地阻抗及安全电路功能五项，但需在技术条件中明确抽样方案与合格判据。若设备结构、材料或工艺有重大变更，

须重新进行全部型式试验。